3000吨液压机压制石墨坩埚专用生产设备
石墨坩埚也称为碳素坩埚，以天然鳞片石墨为主体原料，可塑性耐火粘土或炭质为粘结剂，在一定的3000吨石墨坩埚液压机高压下，配合石墨坩埚模具一次模压成型，因此也叫石墨坩埚液压机。石墨坩埚成型液压机根据坩埚的规格尺寸来合理选择，山东威力重工常为客户定做1600吨、2000吨、2500吨、3000吨坩埚液压机等型号齐全。
3000吨石墨坩埚液压机具有独立的动力机构及电气系统，采用PLC控制，可实行自动和半自动操作方式；坩埚液压机的工作压力、滑快的行程范围均可根据工艺要求进行调整，并能完成定压定程成型两种工艺方式。定压成型之工艺方式在压制后，具有保压和延时自动回程动作。
3000吨石墨坩埚液压机
山东威力重工坩埚液压机生产厂家
3000吨石墨坩埚液压机的优势：
选用全自动控制，无需人工操作，可自动完成整个生产过程，3000吨石墨坩埚液压机工作台面小，开口行程大，双工位1、2号为轮流工作，单机产量大，液压系统，坩埚液压机3-5分钟即可出一模；采用的液压传动系统，降低噪音，而且在压制过程中需排气，方便脱模，同时可保证成型石墨坩埚的强度；能够有效提高成型坩埚的质量，压制成品率高。坩埚成型压力高，提高了产品质量和产品成品率。由于成型压力高，压成的坩埚制品密度和强度高，提高了产品质量。同时在有效避免破损和开裂，提高了坩埚制品成品率，更换模具后，即可加工不同尺寸型号坩埚制品，还可应用于粉末成型，塑料制品，热锻成型，拉伸成型等工艺。
山东威力重工快速坩埚液压机
四柱液压机压制坩埚成品
液压机压制坩埚工艺流程：包括喂料、加压成型、脱模、出坯、清理模具。具体如下：
1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用3000吨石墨坩埚液压机模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。
山东威力重工生产的坩埚液压机，案例众多，生产经验丰富。您可以根据加工的坩埚尺寸选择合适的液压机产品。了解山东威力重工液压机请电话咨询：18306370978（同微信）
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