高产量5000吨模压成型液压机可压制哪些产品
来源：消息 发布日期：2019-12-27 | 点击：
模压成型（又称压制成型或压缩成型）是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。目前主要是通过大型5000吨液压机一次压制而成，主要用作结构件、连接件、防护件和电气绝缘件。根据销售案例来看，很多购买5000吨模压成型液压机的客户压制玻璃钢水箱、复合材料制品、玻璃钢化粪池、汽车前后保险杠、SMC电缆支架、汽车内饰件、风机外壳、复合井盖等比较多，通过更换不同尺寸大小的模具就能实现。
大型5000吨液压机生产现场
5000吨液压机模压生产有哪些优点？
原料的损失小,不会造成过多的损失(通常为制品质量的2%~5%)。压制的产品内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。模腔的磨损很小，模具的维护费用较低。成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用通常比注塑模具或传递成型模具的低。可成型较大型平板状制品，模压所能成型的制品的尺寸仅由已有的模压机的合模力与模板尺寸所决定。
液压机生产现场
通过模压成型的成品的收缩率小且重复性较好。可在一给定的模板上放置模腔数量较多的模具，生产率高。可以适应自动加料与自动取出制品。生产效率高，便于实现专业化和自动化生产。产品尺寸精度高，重复性好。表面光洁，无需二次修饰。能一次成型结构复杂的产品。批量生产，价格相对低廉，降低成本。
液压机生产现场
山东威力重工生产的5000吨成型液压机由主机及控制机构两大部分组成，通过管路及电气装置联系起来构成整体。主机部分包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站（动力系统）、电器箱、移动操纵台等组成。设有独立的电气控制箱，集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮，确保作业时人员和设备的安全。采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换，方便设备维护；可任意调节设备运转速度和主缸压力；满足生产时定程、定压的工艺要求。山东威力重工不仅可以生产5000吨模压成型机，还可以根据用户的生产需求定做500吨、630吨、1000吨、1200吨、2000吨等液压机设备，欢迎致电183-0637-0978（微信同）生产视频请搜索抖音号：wl18306370978。
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