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3000吨模压聚丙烯滤板液压机热压工艺介绍

来源:液压机厂家     发布日期:2022-11-14   |  点击:

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3000吨模压聚丙烯滤板液压机热压工艺介绍
 
   山东威力重工生产的模压聚丙烯滤板液压机吨位有1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨、2500吨四柱液压机,支持根据需求量身设计方案,压滤机滤板模压成型液压机属于复合材料成型模压液压机。
 
   3000吨模压聚丙烯滤板液压机是为客户量身定制,伺服系统控制,设计合理,结实耐用,四个主油缸分布均匀,模具受压均匀不偏载,PP压滤板成型效果更好:外观平整,无波浪,成品率高;伺服系统的优势是节能省电、噪音低、体积小,速度是可以调节的,空程下降速度可调、压制速度可调、回程速度可调,大屏幕液晶显示触摸屏,人机界面清晰,人性化,操作简单方便。
 
聚丙烯滤板成型液压机
聚丙烯滤板成型液压机
 
3000吨模压聚丙烯滤板液压机采用模具高温加工复合材料制成的滤板,属于复合材料热压成型工艺,所需主要设备有复合材料成型液压机、模具、加热设备、捏合机等。压滤机的隔膜压滤板材料用分子量在150万至350万的超高分子量聚乙烯或聚丙烯树脂,并加入各种常用的助剂、抗氧化剂、交联剂混合经模压成型。将上述各种粉料混合直接放入3000吨模压聚丙烯滤板液压机模腔,经保压,冷却后脱模,即成所需压滤板。其中液压机是主要生产设备,液压机又包括主机、液压站和电控柜三部分。

 
复合滤板加工过程
复合滤板加工过程
 
3000吨模压聚丙烯滤板液压机具体介绍如下:
 
1、主机
 
由机体、油缸和模具组成,机体由整体铸钢件和耐磨立柱组成,可提高设备的使用寿命;油缸为设备成型提供充足压力,分为布料油缸、主油缸和脱模油缸等;模具是复合材料模压的成型部件,一台设备可装配多套模具,一机多用,应用范围广泛。
 
2、液压泵站
 
3000吨模压聚丙烯滤板液压机为主机的运行提供充足高压油液,通过调整液压泵站就可以控制设备的压力,由油箱、液压阀、液压泵、电机、冷却器、过滤器等部件组成;
 
3、控制柜
 
通过调整控制柜的控制按钮,就可以调整聚丙烯滤板液压机的控制模式,由液晶显示屏和PLC控制器及电气元件组成。
 
复合滤板成型液压机
复合滤板成型液压机
 
   模压成型是把一定量的团状模塑料(BMC/DMC)加入预热的3000吨模压聚丙烯滤板液压机模具中,经加压、加热后固化成型,具体工艺流程为加料(将团状模塑料加入预热的钢制模具中)、合模、充模(团状模塑料在压力下流动并充满整个型腔)、固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)、开模取出聚丙烯滤板制品。
 
   山东威力重工液压机厂家主要产品有三梁四柱液压机、四梁四柱液压机、单柱液压机、龙门式液压机、框架式液压机、粉末成型液压机、金属拉伸液压机、玻璃钢模压液压机、SMC复合材料成型液压机、锻造液压机、液压冲床、压装校直机等。了解更多液压机技术参数以及报价去,请电话咨询山东威力重工液压机销售部:18306370978(同微信)
 
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