汽车内饰件主要指转向盘,座椅、座椅附件,其他车身件,立柱、其他内饰件,遮阳装置等，具有良好的吸音、缓冲、隔热、耐候、导电、阻燃等性能的产品，是汽车中很重要的零部件，那么这些内饰件都是通过什么设备生产出来的，答案就是模压成型液压机，一台1200吨液压机只要更换不同形状的模具就可以生产出来，配套送料机、机械手可以实现全自动化生产，提高效率！
汽车内饰件
模压成型的好处：
1、原料的损失小,不会造成过多的损失(通常为制品质量的2%~5%)。
2、制品的内应力很低，且翘曲变形也很小，机械性能较稳定。
3、模腔的磨损很小，模具的维护费用较低。
4、成型设备的造价较低，其模具结构较简单，制造费用通常比注塑模具或传递成型模具的低。
5、可成型较大型平板状制品，模压所能成型的制品的尺寸仅由已有的模压机的合模力与模板尺寸所决定。
6、制品的收缩率小且重复性较好。
7、可在一给定的模板上放置模腔数量较多的模具，生产率高。
8、可以适应自动加料与自动取出制品。
9、生产效率高，便于实现专业化和自动化生产。
10、产品尺寸精度高，重复性好。
11、表面光洁，无需二次修饰。
12、能一次成型结构复杂的制品。
13、批量生产，价格相对低廉。
汽车内饰件模压成型机
1200吨汽车内饰件模压成型机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。
汽车内饰件模压成型机
山东威力重工还可以根据用户的生产需求定制：热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性塑料制品的整体模压成型。（共包括1、hmc、tmc、玻璃钢复合材料模塑粉制品模压成形；2、dmc、bmc团（散）状玻璃钢模塑料制品模压成形；3、smc、plsmc、片状玻璃钢模塑料制品模压成形；4、玻璃钢吸附预成型坯模塑料制品模压成形；5、玻璃钢短纤维模塑料制品模压成形；6、传递模塑制品模压成形；7、定向铺设模压成形；8、热塑性塑料制品模压成形；9、氟塑料制品模压成形；10、聚合物高分子材料成形等领域，以上材质产品均可通过液压机（吨位均可定制生产）压制而成，欢迎致电183-0637-0978（微信同）！
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