4000吨框架式液压机自由锻造工艺介绍
4000吨框架式液压机属于大型锻造液压机设备，能够加工大型工件的热锻成型，进行自由锻造的框架式液压机，大型自由锻造液压机常见的吨位主要有3000吨，4000吨，5000吨，6000吨等型号进行加工。
自由锻造是利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形，不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法，简称自由锻。4000吨自由锻造框架式液压机自由锻造所用工具和设备简单，通用性好，成本低。锻件形状简单，操作灵活。因此，它在重型机器及重要零件的制造上有特别重要的意义。
4000吨自由锻造框架式液压机应用领域：
自由锻造是靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸的，所以锻件精度低，加工余量大，劳动强度大，生产率也不高，因此它主要应用于单件、小批量生产。
4000吨快速热锻液压机
4000吨框架式液压机进行自由锻造工艺。能够较大幅度地改变坯料形状和尺寸的工序，也进自由锻造过程中主要变形工序。如
基本工序
1)镦粗——使坯料高度减小、橫截面积增大的工序。
2)拔长——使坯料横截面积减小，长度增加的工序。拔长工序也可以叫做“延伸”
3)冲孔——在坯料上锻造出通孔或半通孔的工序
4)扩孔——减小空心坯料的壁厚、增加其外径的工序
5)芯轴拔长——减小空心坯料的壁厚、增加其长度的工序
6)弯曲——将坯料弯成规定外形的工序
7)滚圆——消除圆柱形坯料镦粗后的鼓形，使其外形更加规整的辅助厂序
8)错移——把坯料的一部分相对于另一部分错开、但仍保持轴心平行的辅助工序
9)扭转——把坯料的一部分相对另一部分绕时一轴心旋转的辅助工序
10)切割——把坯料切断（剁）或部分分离（劈）的辅助工序
11)锻接——把两块坯料加热到高温后，锻焊为一体的工序，也叫做“收火”、“熟火”
辅助工序
在坯料进人基本工序前预先变形的工序：如钢锭倒棱和缩颈倒棱、预压央钳把、阶梯轴分锻压痕等工序。
修整工序
用来精整锻件尺寸和形状，使其完全达到锻件图要求的工序。如镦粗后的鼓形滚圆和截曲滚圆、 凸起、凹下及不平和有压痕面的平整、端面平整，拔长后的弯曲校直和锻斜后的校正等工序。
山东威力重工自由锻造液压机厂家
4000吨自由锻造框架式液压机自由锻指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。
4000吨自由锻造框架式液压机设计特点：
1、4000吨自由锻造框架式液压机液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够保证设备和操作者的安全。
2、安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。
3、采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了锻造辅助时间，提高了锻造效率。
4、经计算机优化设计，四柱式结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强
5、4000吨自由锻造框架式液压机采用PLC控制、多重安全操作回路系统，确保操作者安全。
6、 滑块采用外45度导轨，消除热变形对导向精度的影响。滑块高抗偏载能力， 大吨位压机采用蓄能器系统，减少装机功率。
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