200吨两梁四柱油压机-山东威力重工机床有限公司

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200吨两梁四柱油压机

产品简介：

200吨两梁四柱油压机机身采用四柱式结构：它由上横梁、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应

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特点：本机器具有独立的动力结构及电器系统，并采用按钮集中控制，可实现点动，半自动操作方式。本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。

1、200吨两梁四柱油压机机身采用四柱式结构：它由上横梁、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，立柱为优质45#钢，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。

2、缸体为优质45#锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈，确保密封可靠。

3、工作台与滑梁上均有T型槽，以便于用户模具安装。

液压系统

1、液压系统装置布置在机身右侧。

2、液压系统采用插装阀集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。

3、200吨两梁四柱油压机液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，设有放油塞，使清洁换油方便。油泵吸油口装有吸油滤清器，确保油的清洁度，保证油泵和阀的使用寿命，泵站带有水冷散热。

4、液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。电器控制系统

电器柜装有空气开关、继电器等电器。对200吨两梁四柱油压机的各种信号，限位与压力动作实现程序联锁。设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

可选配件：

☆ 光栅安全保护装置

☆ 行程、压力、时间触摸式显示屏系统

☆ PLC可编程控制器

☆ 冲裁缓冲装置

☆ 换模具用浮动导轨和滚动托架

☆ 多种形式移动工作台

☆ 液压系统加热、冷却装置

☆ 液压机各种型号的下顶缸

☆ 快速行程冲液装置

压机操作方式

压机设有点动、自动操作方式。

200吨两梁四柱油压机操作面板上的按钮除完成压机的全部动作外，还有“急停”按钮。

结构特点

本系列200吨两梁四柱油压机由主机和液压控制系统两大部分组成。主机由上横梁、工作台、液压缸、立柱组成。上横梁、工作台通过四根立柱连接在一起，油缸装在上横梁内孔上，压头装在油缸活塞杆下端，与活塞一起作上下往复运动。上横梁下方有四个调节螺母用于调整液压机精度。电气系统采用按钮控制，一般采用手动模式，按压相应按钮压机工作，手松即停。可通过液压阀预置压力。如客户需要也可增加定压压制的半自动操作模式。

200吨两梁四柱油压机具有独立的动力机构和电气系统,适用于可塑材料的压制工艺，如冲压弯曲、翻边、薄板拉伸等。此外还也可用于校正、压装、粉末制品成型以及非金属材料的压制成型。采用PLC控制电气控制系统，有调整、手动及半自动三种操作方式，可实现定压和定程两种工艺方式。定压成型时，在压制后有保压延时及自动回程动作。200吨两梁四柱油压机工作台中间装有顶出装置，除顶出制品外尚可作为液压垫用于反拉伸制件的成型工艺，其工作压力和行程，可根据工艺需要机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式。

200吨两梁四柱油压机液压系统保养需要有计划的维护：建立系统定期维护制度，对液压系统较好的维护，保养建议如下：

1、至多500小时或是三个月就要检查和更换油液。

2、定期冲洗油泵的进口油滤。

3、检查液压油被酸化或其他污染物污染情况，液压油的气味可以大致鉴别是否变质。

4、修护好200吨两梁四柱油压机系统中的泄漏。

5、确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。

200吨两梁四柱油压机

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200吨两梁四柱油压机

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