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2000吨多向锻造液压机(框架式压力机)
产品简介:

多向锻造液压机设计定制的机型包含500吨,630吨,1000吨,2000吨,3000吨,4000吨,5000吨锻造液压机,多种结构形式可供选择。

多向锻造液压机设计定制的机型包含500吨,630吨,1000吨,2000吨,3000吨,4000吨,5000吨锻造液压机,多种结构形式可供选择。
   山东威力重工生产的2000吨多向锻造液压机(框架式压力机)的机身结构多样,一般都是根据实际的生产需要来设计生产。常用的有龙门框架式结构、四柱式结构、框架式结构、组合式结构等多种。
 
   多向锻造液压机设计定制的机型包含500吨,630吨,1000吨,2000吨,3000吨,4000吨,5000吨锻造液压机,多种结构形式可供选择。
 
   2000吨多向锻造液压机(框架式压力机)框架结构,机身刚性好。滑块采用四角八面导轨导向,调整精度高、抗偏载能力强。本机滑块下行速度快,工作台面大,具有上滑块和下液压垫的反拉伸功能,工艺范围广,可完成金属薄板的拉伸、冲裁、弯曲、翻边等工艺。尤其适用于汽车行业的钢圈、车身、桥壳、地盘、车门等零件。  
 
多向锻造液压机
多向锻造液压机
 
快速锻造框架式液压机
快速锻造框架式液压机
 
山东威力重工多向锻造液压机
山东威力重工多向锻造液压机

2000吨多向锻造液压机(框架式压力机)特点:
 
1、液压机机身采用框架式结构:由上横梁、滑块、工作台、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成,焊后经高频振动消除焊接应力,液压机的立柱为优质45#钢,表面中频淬火并镀铬处理。
 
2、2000吨多向锻造液压机(框架式压力机)的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。
 
3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽,便于用户模具安装。
 
框架式液压机锻造成品
框架式液压机锻造成品


多向锻造框架式液压机结构优势:
 
1、采用整体钢板焊接框架式机架,整体刚性好,抗压强度高。
 
2、2000吨多向锻造液压机(框架式压力机)压力、行程、保压等可按压制工艺要求调整。
 
3、具有下顶料、上项料及上、下复合顶料或浅拉深等不同派生机型,适用于多种压制成形工艺的需要。
 
4、合模后起压快,达到额定压力仅需几秒钟。
 
5、采用下置式油箱,更换及清洗油箱方便。
 
6、经十余年批量生产质量稳定、性能可靠。
 
7、机架和活动工作台导向精度高,刚性好,抗侧向力强,特别适用于压制对称的产品。
 
8、油缸采用整体锻打并经精密研磨,在高压状态下使用可靠性高。
 
9、框架采用整板高能气掏空中间装置油缸,上下梁板结实有力压制过程中不变形,抗高压,外形美观,操作方便。




2000吨多向锻造液压机(框架式压力机)与普通模锻及分模模锻相比,它具的以下技术经济特点:
 
1、能使结构形状复杂锻件成形,显著提高材料利用率和减少机械加工工时,通过实践证明:多向模锻可获得形状高度复杂、尺寸精确、无飞边、无模锻斜度并带有孔腔、形状和尺寸最大限度地接近成品零件尺寸的锻件,从而显著提高零件的材料利用率。减少机械加工工时和大幅降低锻件成本。
 
2,有助提高其力学性能,从大量多向模锻件的低倍检验结果看出,2000吨多向锻造液压机(框架式压力机)多向模锻件的金属流线沿锻件轮廓分布,有助于锻件力学性能有提高。
 
3、模具结构简单,使用寿命长,制造成本低,使用维护方便,模具冷却与润滑效果好,因而多向模锻的模具使用寿命相对较高,这不但有利于提高生产效率,同时也使锻件生产成本降低。
 
液压机厂家实景
 
更多选择
  • 产品描述: 为双组份,单层面系统之高级车身修补漆,具有较高硬度,较好光泽,遮盖力良好,施工方便等综合性能优良之特点,广泛应用于汽车等工业场合。
    适用底材:广泛应用于汽车等工业场合
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